Solución de sílice Proveedores

La solución de sílice es una especie de coloide lechoso. Dado que los granos coloides son diminutos (10-20 micrómetros) y tienen una superficie relativamente grande, no afectan el color natural de los materiales a cubrir. El sol de sílice es mutuamente soluble en agua, pero no en disolventes orgánicos. Puede disolverse en una solución de alcohol o agua mezclada en cualquier proporción. La característica distintiva es que con baja viscosidad, puede empapar los lugares donde se empapa el agua, por lo tanto, el sol de sílice presenta excelente dispersión y permeabilidad al mezclarse con otras sustancias. Cuando la humedad contenida en el sol de sílice se evapora, los granos coloides se adhieren firmemente a la superficie del material y luego se forma la combinación de silicio y oxígeno entre los granos. Es un buen adhesivo. Esa es la función principal del sol de sílice como adhesivo de moldeo para la fundición de soluciones de sílice de acero inoxidable.

Las piezas fundidas en solución de sílice se utilizan principalmente para productos con alta resistencia a la corrosión y dimensiones de precisión, ya que la fundición de acero con sol de sílice puede tener una calidad superficial mucho mejor y una menor desviación geométrica de las dimensiones. Las principales piezas fundidas de acero de sol de sílice que hemos fabricado incluyen piezas de picadoras de carne, piezas fundidas de válvulas, piezas fundidas de bombas, herrajes marinos y decoración de muebles, etc.

En nuestra fundición, todas las piezas fundidas de acero inoxidable se producen en fundición de solución solica. El acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316 son los principales grados de materiales para las piezas fundidas de sol solical. Podemos producir un peso unitario de 0,01 kg a 50 kg y exportarlos principalmente a mercados internacionales como EE. UU., Australia, Canadá, Sudáfrica, etc. Se puede realizar la fundición con sol de sílice para su posterior mecanizado.

Capacidad de fundición de sol de sílice

La tolerancia del revestimiento de las piezas fundidas de sol de sílice se puede controlar con ±0,1 mm y el acabado de la superficie es Ra6,3.

Mín. peso 0,01 kg, máx. peso 50 kg.

Reparto mín. agujero: Φ2mm

Reparto mín. esquina redonda: R0.1mm

Espesor mínimo del molde: 0,7 mm

Las piezas de fundición a la cera perdida con sol de sílice tienen mejores dimensiones y calidad de superficie, pero son más caras que las piezas de fundición a la cera perdida. El costo de la fundición con sol de solica es casi el doble que el costo de la fundición de vidrio soluble. Tanto la fundición de sol de sílice como la fundición de vidrio soluble pertenecen a la fundición a la cera perdida o fundición a la cera perdida. Por lo tanto, el proceso de fundición de sol de sílice es casi el mismo que el de fundición de vidrio soluble. Pero el proceso de fundición a la cera perdida con sol de sílice utiliza arena de circón con sol de sílice como material de moldeo, que puede soportar temperaturas de hasta 2000 grados. A continuación se detallan las principales diferencias entre la fundición de solica y la fundición de vidrio soluble.